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廢液處理系統(tǒng)日常維護(hù)與故障排除指南

更新時(shí)間:2025-09-16      點(diǎn)擊次數(shù):145
  廢液處理系統(tǒng)是保障生產(chǎn)合規(guī)運(yùn)行的關(guān)鍵設(shè)施,其穩(wěn)定性和處理效率直接影響環(huán)保達(dá)標(biāo)與運(yùn)營(yíng)成本。以下從日常維護(hù)要點(diǎn)、常見(jiàn)故障及處理方法兩方面提供系統(tǒng)性指導(dǎo)。
  一、日常維護(hù)核心要點(diǎn)
  設(shè)備巡檢與清潔
  每日檢查:確認(rèn)水泵、風(fēng)機(jī)、加藥泵等設(shè)備運(yùn)行無(wú)異響,管道無(wú)泄漏,儀表顯示數(shù)據(jù)正常(如流量、pH值、液位)。
  每周清潔:清理格柵、過(guò)濾器及膜組件表面截留的雜質(zhì),避免堵塞;對(duì)曝氣池進(jìn)行排泥操作,防止污泥上浮。
  每月維護(hù):檢查閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活性,潤(rùn)滑傳動(dòng)部件;對(duì)電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行除塵,防止短路。
  關(guān)鍵參數(shù)監(jiān)控
  水質(zhì)指標(biāo):每日檢測(cè)進(jìn)出水COD、氨氮、重金屬含量,確保處理效果穩(wěn)定。
  設(shè)備狀態(tài):記錄電機(jī)溫度、振動(dòng)頻率,超標(biāo)時(shí)及時(shí)停機(jī)檢修。例如,軸承溫度超過(guò)75℃需立即更換潤(rùn)滑油。
  藥劑庫(kù)存:定期盤(pán)點(diǎn)混凝劑、消毒劑等庫(kù)存,避免因缺藥導(dǎo)致處理中斷。
  安全防護(hù)措施
  操作人員需佩戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡及防毒面具,避免接觸腐蝕性廢液或吸入有毒氣體。
  定期檢查應(yīng)急閥門(mén)、噴淋裝置及消防器材,確保緊急情況下可快速響應(yīng)。
  二、常見(jiàn)故障及排除方法
  處理效率下降
  原因:膜組件污染、曝氣不足或藥劑投加過(guò)量。
  處理:對(duì)膜組件進(jìn)行化學(xué)清洗(如檸檬酸反沖洗);調(diào)整風(fēng)機(jī)頻率增加曝氣量;通過(guò)小試優(yōu)化藥劑配比。
  設(shè)備異常停機(jī)
  原因:過(guò)載保護(hù)觸發(fā)、電源故障或傳感器失靈。
  處理:檢查電機(jī)負(fù)載,清理堵塞物;測(cè)試電源電壓穩(wěn)定性;校準(zhǔn)或更換故障傳感器。
  污泥膨脹或流失
  原因:進(jìn)水負(fù)荷突變、營(yíng)養(yǎng)劑比例失衡或絲狀菌過(guò)度繁殖。
  處理:控制進(jìn)水流量波動(dòng),補(bǔ)充氮、磷營(yíng)養(yǎng)劑;投加氯酸鈉抑制絲狀菌。
  管道堵塞
  原因:廢液中懸浮物沉淀或結(jié)垢。
  處理:采用高壓水槍沖洗管道,或通入稀鹽酸溶解無(wú)機(jī)鹽垢;在格柵前增設(shè)預(yù)沉淀池。
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